合金高性能切削液|维斯|高性能切削液批发厂家 ：

切削液的主要特点

切削液的主要特点：

1. 水性切削液易稀释、耐用，高性能切削液厂家，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上。

2. 金属切削液防锈性能好，且有除锈功能。

3. 合成切削液冷却性能好，合金高性能切削液，刀具更耐用。

4. 绿色切削液稀释液透明或半透明，使用过程中，无泡沫，机床台面无油腻感，加工能见度高。

5. 微乳切削液产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。

6.维斯切削液环保无味，对皮肤无不良反应。

维斯是一家专业从事金属加工液、切削液等工业润滑油产品研发与销售，为客户提供水性润滑产品选型，产品有：水性切削液、金属切削液、合成切削液、绿色切削液、环保切削液、微乳切削液、铝用切削液等。维斯切削液生产厂家服务于不同客户不同领域和行业的用戶，是您选择切削液厂家的不二之选！

如何合理使用切削液用量

维斯金属切削液厂家提醒：正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本，而且给加工带来极大的便利。

反而切削液用量不当容易引起工件设备生锈氧化、工件精密度不够、操作工皮肤不适、稀释液泡沫过多、工作液变质发臭等现象。维斯切削液厂家带您了解如何正确使用切削液用量：

根据标准切削液使用大量不得超过5%浓度，高性能切削液批发厂家，但是在加工过程中特殊情况往往决定了切削液用量大小。为了达到满足加工材质的不同、工序间防锈周期长短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面会适当的做出一定的调整。

加工较硬的合金和一般材料重荷（大给刀量和高速加工）加工时候切削液用量会提高至5%~8%；防锈周期要求长的切削液用量提高至5%~10%；精密度要求高的切削液用量往往也应该提高到8%~10%。一般加工和磨削时切削液用量要做适当的减少。

维斯切削液生产厂家提醒；工作液容易发臭变质时候切削液用量稍微提高一点，当过程中感觉皮肤不适应该适当的减少切削液用量，以免长期接触产生切削液过敏。

维斯是一家专业研发生产切削液厂家，维斯切削液应用广泛，高性能切削液批发，适用各种工件各种工艺，环保切削液，多年研发和市场经验，易清理！